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  • 新聞內(nèi)容

    研究熔鹽泵的氣蝕性能介紹

           氣化壓力的影響  研究表明隨著氣化壓力的增高,氣蝕損傷先升高后降低。因為隨著氣化壓力的升高,流體內(nèi)形成的不穩(wěn)定氣泡核的數(shù)量也不斷升高,從而引起氣泡破裂,數(shù)量增多,沖擊波強度增大,氣蝕率上升。但如果氣化壓力繼續(xù)增大,使氣泡數(shù)增加到一定限度,氣泡群形成一種“層間隔”的作用,阻止了沖擊波行進,削弱其強度,氣蝕的破壞程度反而會逐漸降低。溫度的影響  在流體中溫度的變化將導致氣體溶解度、氣化壓力、表面張力等其他影響氣蝕的物理性質(zhì)出現(xiàn)較大改變。由此可見,溫度對氣蝕的影響較為復雜,需視實際情況進行判斷。表面張力的影響  在其他因素保持不變的情況下,降低流體表面張力可以減少氣蝕損傷。因為隨著流體表面張力的減小,氣泡潰滅所產(chǎn)生沖擊波的強度減弱,氣蝕速率降低。液體黏度的影響  流體黏度越大,流速越低,達到高壓區(qū)的氣泡數(shù)越少,氣泡破滅所產(chǎn)生沖擊波的強度就減小。同時,流體黏度越大,對沖擊波削弱也越大。因此,流體的黏度越低,氣蝕損傷越嚴重。液體的可壓縮性和密度的影響,隨著流體密度的增加,可壓縮性降低,氣蝕損失增加。

           由于氣蝕的機理非常復雜,影響熔鹽泵氣蝕的因素很多,且各種因素并不是孤立運行的,不同的影響因素之間存在相互作用,相互影響。因此在研究熔鹽泵的氣蝕性能時,應(yīng)結(jié)合實際情況對影響泵氣蝕的機理與因素進行通盤的考慮。近年來,隨著CFD技術(shù)的發(fā)展,通討對熔鹽泵內(nèi)流場的數(shù)值模擬,為研究多種因素共同影響下的熔鹽泵氣蝕性能提供了新的手段。但目前,大多數(shù)熔鹽泵氣蝕CFD數(shù)值模擬仍局限于研究單一因素對泵氣蝕性能的影響,接下來的研究應(yīng)更多關(guān)注不同因素間相互作用對熔鹽泵抗氣蝕性能的影響。  


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